说起激光切割机，大部分企业都是有喜欢也有烦恼，觉得自己的激光切割机，有的觉得自己的不好用，激光切割机大部分引进，代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。但也有部分企业在使用过程中产生以上抱怨，觉得没有想象中的那么好用。

其实，根据激光切割机制造行业对外公开的产品使用攻略来看，想要尽可能地发挥激光切割机的作用，提升产能和效率，使用企业可以从下述几个方面进行核查提升：

1.检查聚焦部位，聚焦部位会影响激光切割精密度，特别是在是聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小，才能够造成一条窄窄的割缝。

2.优选辅助气体，辅助气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。

3.检查切断速度，切断速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时，激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。

4.检测激光功率，激光是金属激光切割机的核心部件，长期使用后功率会下降。另外，加工材料的性能、尺寸和厚度也可能影响激光切割机的功率。

5.设定适合的喷嘴与工件间距离，太远的距离会造成不必要的动能浪费，太近会对透镜产生强烈的返回压力,减弱了对溅散切割产物质点的驱散能力,对切割质量有不利影响，合适的距离为0.8毫米。另外，需确保操作时喷嘴和工件的高度保持一致

后，还需要跟企业重点说明的是，排除了上述几项影响激光切割机效率的因素外，日常机器运转还需要关注切割烟尘除尘的问题。激光切割机在切割过程中，由于高温烧蚀会产生较多烟尘，可能会使其精密部件造成污染，若切割烟尘不经处理，将会影响激光切割机使用寿命和切割性能。

那么问题来，如何进行激光切割机除尘呢？这里给大家推广一个行业内公认的，比较的激光切割除尘方案：

结合激光切割机运转模式、切割烟尘特点，配置包含离心风机、纳米滤材、自动脉冲反吹清灰系统、流道设计在内的激光切割系统化除尘解决方案。

此方案，烟尘过滤净化效率可达99%，安全性高，横装滤筒设计更换方便，结构紧凑管理维护简单，运行噪音低，可谓是现代激光切割车间的激光切割除尘方案。

总之，要想发挥激光切割机的功效，并尽可能地延长其使用寿命，就一定要做好日常操作上的核查提升。另外，虽然切割烟尘不会直接影响到激光切割机的切割效率，但的激光切割机除尘方案是保证激光切割车间正常、生产的重要条件，万不可忽视。

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