高功率激光切割三大工艺难题应该如何解决？-东莞市兰普机械设备有限公司

高功率激光切割机凭着切割幅面大、切割速度快、可切更厚板材等不可替代的优势，一经上市便获得了市场的广泛认可。但由于高功率激光切割技术还处于普及的初级阶段，尽管在交付设备及培训时，激光切割机厂家工作人员已对企业操作人员进行了系统培训，但部分操作人员仍然对高功率激光切割的技巧掌握不太熟练。

因此小编根据技术工程师的总结及客户常见问题，总结出以下关于高功率激光切割工艺难题的解决办法。

发现切割效果不良时，应首先排查以下情况是否发生：

1、激光头内所有镜片没有污染，均为洁净;

2、水箱水温正常，激光器无结露现象;

3、切割气体纯度优，气路流畅，没有漏气现象。

问题出现的因素：

1、喷嘴口径偏小，无法满足加工要求;

2、负离焦不匹配，应该加大负离焦，调制适当位置;

3、气压压力偏小，导致底部有毛刺，无法充分切割。

解决办法：

1、选用大口径喷嘴，可以增加气流量;

2、增加负离焦，使切割断面到达底部位置;

3、增大气压，可以减少底部毛刺。

问题出现的因素：

1、喷嘴选用过小，切割焦点不匹配;

2、气压过小或过大，切割速度过快;

3、板材材质差，板材质量不好，小喷嘴很难去除瘤渣。

解决办法：

1、增加或减小气压，直至气流量适当;

2、选用好的板材。

3、更换大口径喷嘴，调整正焦焦点到合适位置;

问题出现的因素：

1、喷嘴选型不对，喷嘴过大;

2、气压设置不对，设置气压过大导致过烧有条纹;

3、切割速度不对，切割速度过慢或过快也会引起充分过烧。

解决办法：

1、减小切割气压，提面切割质量;

2、调整切割速度，功率与切割速度匹配合适，才能达到如下右图效果。

3、更换喷嘴，更换直径小的喷嘴，例如16mm碳钢亮面切割，可选择高速喷嘴D1.4;20mm碳钢亮面可选择高速喷嘴D1.6;

兰普机械成立于2012年，是集产品研发、制造、销售、服务于一体的定制企业。通过ISO9001-2005国际质量体系认证和CE安全认证，致力于激光工艺研发、激光设备设计研发、生产、技术支持、服务、咨询。

行业资讯